martes, 7 de abril de 2020

Los Aceites Refrigerantes y la importancia del factor de refracción (FR).


#METALWORKINGFLUIDS    


Breve Historia de los Fluidos de Corte.

A principios de la Revolución Industrial (1760) los fabricantes de piezas metalúrgicas detectan la necesidad de mayor enfriamiento de sus herramientas, debido a que la exigencia de ellas aumentaba con los requerimientos de producción.
Inicialmente solo se usaba agua para enfriar, pero la oxidación empezó a ser un factor importante que afectaba la calidad de las piezas maquinadas pero la vida de la herramienta no mejoraba sustancialmente, por lo que  se empezó a adicionar sosa la cual reducía los problemas de corrosión, pero aun así el rendimiento de las herramientas era limitado por falta de lubricación en el corte, algunos fabricantes observaron que adicionar manteca de cerdo mejoraba la lubricación y por ende el rendimiento de las herramientas. Desde entonces la mejora constante de las formulaciones ha logrado desarrollar la línea de aceites refrigerantes que conocemos hasta hoy.


Los aceites refrigerantes modernos. 

En el desarrollo y  la mejora continua de las formulaciones de los Aceites refrigerantes se busca satisfacer las siguientes áreas:


  • Elaborar productos que no afecten la salud de los operadores acatando todas las regulaciones gubernamentales en esta área.
  • Compatibilidad con las máquinas, pintura, sellos, mangueras.
  • Ofrecer excelente lubricación en el proceso de corte de viruta.
  • Tener gran capacidad de enfriamiento en las Herramientas.
  • Inhibir la corrosión en todas las partes húmedas de la máquina.
  • Reducción en la formación de neblina.
  • Gran estabilidad biológica contra la generación de bacterias.
  • Reducir el desperdicio.


Esto da origen a diferentes categorías de fluidos de corte como los aceites sintéticos, semi-sintéticos, solubles base aceite mineral, solubles base aceite vegetal y aceite directo.


En la mayoría de los casos los fabricantes recomiendan mantener un rango de concentración  que van desde un 4%  para maquinados ligeros  y hasta el 8% o 10 % para maquinados de alto desbaste, estos rangos dependen de las marcas  y recomendaciones de los fabricantes para poder tener mejores resultados.


El coste de los aceites solubles o refrigerantes oscila alrededor de $700.00 USD hasta en algunos casos hasta mas de $3,000.00 USD / tambo de 208 l.,  


Cuando usted hace un análisis comparativo de las especificaciones técnicas y las hojas de seguridad de su producto encontrará un dato que normalmente pasa desapercibido por todos que es el Factor de Refracción (FR).
Este nos indica las veces de dilución del producto que están comprando o, dicho de otra forma: Es la cantidad de producto  que incrementara su consumo para mantener la concentración deseada.

Si usted es un comprador o usuario de estos productos en muchos casos va a encontrar precios muy competitivos en determinados aceites refrigerantes.
¡ Nada más alejado que la realidad…!

En el mercado usted puede encontrar productos con un Factor de Refracción (FR) que va desde 1.0  hasta 3.5 o más . De ahí se puede entender por qué existen productos de bajo costo en el mercado.

Ejemplo.

¿Que producto seleccionaría usted? Si todos tienen una excelente calidad y respaldo de servicio por el fabricante.

Opción 1.- Aceite refrigerante XX. 
          Costo    $900.00 dolares / tambor 208 l.
          Concentración de operación:   5 % Brix*
          Factor de Refracción  (FR)      2.3

Opción 2.- Aceite refrigerante YY 
         Costo     $1200.00 dolares / tambor 208 l.
         Concentración de operación:   5 % Brix*
         Factor de Refracción  (FR)      1.4

Opción 3.- Aceite refrigerante ZZ 
          Costo    $1400.00 dolares / tambor 208 l.
          Concentración de operación:   5 % Brix*
          Factor de Refracción  (FR)      1.1

 *Los grados Brix son una unidad de cantidad (símbolo °Bx) y sirven para determinar el cociente total de materia disuelta en un líquido. 


Análisis:

*no se toma en cuenta el costo del agua adicionada en la mezcla para este cálculo


El producto "ZZ" representa un 26% de ahorro en el consumo vs el producto "XX"
a pesar de que el producto "ZZ"  tiene un costo 55%  mayor que el producto "XX". 


Ahora haga un pequeño cálculo de los costos de llenado de sus máquinas teniendo en consideración el Factor de Refracción (FR) en sus fórmulas, seguramente encontrará una sorpresa muy interesante en el análisis  comparativo de costos que está realizando.


Existen algunas aplicaciones en línea para calcular la cantidad de aceite refrigerante y el agua  que debe de contener la mezcla necesaria para mantener los porcentajes de soluble en su máquina dependiendo de: La capacidad de su contenedor, la concentración recomendada por el fabricante y el factor de refracción (FR) del producto a utilizar. 

La CALCULADORA DE ACEITE SOLUBLE es una aplicación que le permitirá hacer un análisis exacto sobre  la cantidad de aceite  que utiliza para el relleno de refrigerante de sus máquinas.

Y ahora que sabe la importancia del factor de refracción (FR) en los aceites solubles o refrigerantes, usted  es de los que LES GUSTA AHORRAR O COMPRAR BARATO…?




Para mayor  información sobre el uso adecuado de los refrigerantes en sus procesos de producción deje sus comentarios en este enlace  así como una breve descripción de su proceso y con gusto lo podemos asesorar en la selección de sus aceites Refrigerantes.







domingo, 5 de abril de 2020

La importancia de los Con-Quienes.


La importancia de los con quienes


Hacer empresa no es cosa fácil. No siempre se nos prepara para ser empresarios, y algunas veces podemos tener una idea equivocada del Quehacer empresarial.  

Cierto es que el oficio empresarial está en constante reestructura, sin embargo, hay variables que son constantes en él.

En esta ocasión mencionaremos solo tres de ellas, centrándonos de manera particular en una de ellas, la de los Con-quienes.

Tres son las tareas de empresario:


La tarea más importante de todas es el Qué. Si este está equivocado, el resto también lo estará. Definir qué es lo que se “quiere, puede y se debe” es solo responsabilidad del empresario.


El Qué y el Cómo son las dos variables en lo que más aciertan los empresarios, no obstante, donde más se equivocan es en la definición y la elección de los Con-Quien.

Así pues, el Qué define el Cómo, y en función del Cómo se reclutan, contratan y forman a los Quienes que se requiere para hacer lo que el Cómo requiere.


Cada puesto, responsabilidad y función dentro de una empresa  demanda una caracterología antropológica específica. 


Una cosa es crear negocios, otra dirigir negocios y otra operar negocios.
Lo que en realidad se debe hacer es definir las características antropológicas que demandan cada uno de los puestos del negocio.


Definir el Qué,
El Cómo y
Los con Quién del negocio.

Las filias y fobias están al orden del día, no obstante, al empresario le es de suma importancia hacer a un lado ambas y decidir desde la realidad el Qué de su negocio, una vez definido el Qué del negocio, nos vemos en la necesidad de definir el Cómo del negocio.  
El Cómo no es otra cosa más que la estrategia, y esta, para ser efectiva, debe estar subordinada al Qué. El Cómo siempre obedece al Qué.

No existen los COMO universales. Es por ello, que en el ámbito empresarial se dice, y con mucho tino, que el secreto de los negocios es que no hay secreto. Cada caso es único y se debe resolver como tal. 

Lo que normalmente hacen los empresarios y la gente especializada en el área, es buscar gente que tenga experiencia y la instrucción técnico-académica requerida para el puesto.

Podemos contratar a un candidato que tenga la carrera, maestría y doctorado necesarios para el puesto, amén de cinco o más años en puestos similares, pero si este no posee las características antropológicas que demanda el puesto, poco es lo que va a lograr, “el resultado será que terminan contratando un Operador de negocios. Alguien con el conocimiento y la experiencia necesaria para hacer lo que cualquier otro puede hacer.”

Por ejemplo, si la etapa en la que está la empresa y las funciones a realizar demandan que el ocupante del puesto sea una persona con las siguientes características:

60%         capacidad de riesgo;
40%         estabilidad;
30%         creatividad;
70%         fuerza y determinación;
35%         método y estructura;
70%         liderazgo racional;
80%         capacidad de seguimiento;
70%         capacidad de control;
65%         sentido de realidad y
85%         de sentido de negocio,

de muy poco nos va a servir que tenga la instrucción académica y experiencia, si no posee las características antropológicas para hacer lo que tiene que hacer en la forma en que lo tiene que hacer. 

En las empresas podrá estar perfectamente definido el Qué, y los mejores consultores del mundo le podrán demostrar y validar que efectivamente el Qué su negocio es inmejorable...

Podrá diseñar el mejor Cómo del mercado. Un Cómo que lo posicione por arriba de sus competidores...

Pero si no tiene definidas las características antropológicas de los Con-quienes que requiere para hacer lo que se requiere, entonces usted estará condenado a operar, dirigir y crear al mismo tiempo, ya que sus Con-quienes no pueden hacer lo que deben hacer, en la forma en que lo deben hacer, no porque no quieran, sino porque no pueden.

Recuerde: “Nadie puede ser lo que no es.”


Lic.Jaime Ramos
Consultor.


¿Su planta suspenderá operaciones por algunos días?



Siga estos 4 consejos que le ayudarán a mantener sus máquinas en buen estado durante la contingencia ocasionada por la pandemia del COVID-19




1.- Elevar los porcentajes de concentración de su aceite refrigerante a su rango superior, para fortalecer su formulación anticorrosiva y antibacterial, después de esto, use una manguera de refrigerante para rociar todo el interior de su máquina para dejarla lubricada.

2.- Limpiar sus máquinas perfectamente rociando preventivo de corrosión, el cual dependerá del tiempo que estará fuera de operación su equipo.

3.-Circular el aceite refrigerante de sus máquinas ocasionalmente con el fin de oxigenar su emulsión.

4.- Es recomendable mantener las puertas y guardas abiertas de sus máquinas para evitar que la humedad se acumule y así evitar problemas de oxidación.

Asegúrese de que utiliza el refrigerante adecuado para su operación contestando  un sencillo sencillo CUESTIONARIO  donde le brindaremos un diagnostico de su aceite refrigerante asi como algunos consejos prácticos para su mantenimiento.

#metalworkingfluids

sábado, 4 de abril de 2020

Adaptadores Flotantes de compensación radial

¿Por qué utilizar Adaptadores flotantes de compensación radial en operaciones de roscado o rimado?.


 La Importancia de los Tap Holders Flotantes en la Operación de Machueleado

El proceso de machueleado es esencial en la fabricación de piezas mecanizadas, especialmente cuando se requieren roscas internas precisas. Para lograr roscas perfectas y evitar problemas como el desalineado del machuelo, es crucial utilizar herramientas adecuadas y técnicas precisas. Uno de los componentes clave en este proceso es el *tap holder* flotante. En este blog, exploraremos la importancia de los *tap holders* flotantes, su funcionamiento y cómo contribuyen a la creación de roscas internas de alta calidad.

 ¿Qué es un Tap Holder Flotante?

Un tap holder flotante es un dispositivo utilizado en operaciones de maquinado, especialmente en procesos de roscado, que permite cierto grado de movimiento axial y radial del machuelo o la herramienta de roscado. A diferencia de los soportes rígidos, los tap holders flotantes proporcionan un nivel de flexibilidad que compensa cualquier desalineación o falta de precisión en la posición de inicio del machuelo en relación con el barreno a ser roscado.



 ¿Cómo Funciona un Tap Holder Flotante?

El principio básico de un tap holder flotante radica en su capacidad para "flotar" o moverse ligeramente en diferentes direcciones. Este movimiento compensatorio permite que el machuelo se autoalineé con el barreno predeterminado, reduciendo significativamente el riesgo de desalineación. El mecanismo de flotación puede incluir resortes o sistemas de acoplamiento que permiten un pequeño juego axial y radial, permitiendo al machuelo encontrar el camino correcto en el barreno.

#### Ventajas de Utilizar Tap Holders Flotantes

1.  Alineación perfecta del machuelo
   La característica principal de los *tap holders* flotantes es su capacidad para centrarse automáticamente en el barreno predeterminado. Esto asegura que el machuelo entre de manera precisa en el eje del agujero, minimizando los errores de desalineación que pueden causar daños tanto al machuelo como a la pieza de trabajo.

2. Reducción de Fuerzas de Corte:
   Cuando el machuelo no está perfectamente alineado con el barreno, se generan fuerzas de corte adicionales que pueden desgastar rápidamente la herramienta y la pieza de trabajo. Los *tap holders* flotantes permiten una entrada suave del machuelo, reduciendo las fuerzas de corte y, por ende, prolongando la vida útil de la herramienta.

3. Prevención de Roturas y Desgaste Prematuro:
   El desalineado del machuelo puede llevar a una aplicación desigual de la fuerza durante el corte, lo que aumenta la posibilidad de rotura del machuelo o de daños en la pieza de trabajo. Al permitir que el machuelo se ajuste automáticamente al eje del barreno, los *tap holders* flotantes ayudan a prevenir estos problemas, mejorando la calidad y la seguridad del proceso.

4. Mejora en la Calidad del Roscado:
   Las roscas internas precisas son fundamentales para el ensamblaje de piezas mecanizadas. Un machuelo correctamente alineado con la ayuda de un *tap holder* flotante produce roscas con un perfil perfecto y un ajuste adecuado, lo cual es esencial para aplicaciones que requieren alta precisión y calidad.

5. Versatilidad en Diferentes Operaciones de Maquinado:
   Los *tap holders* flotantes son extremadamente versátiles y se pueden utilizar en una variedad de configuraciones de máquinas, incluyendo tornos, fresadoras y centros de maquinado CNC. Esta flexibilidad permite a los operadores utilizar estas herramientas en diferentes tipos de operaciones, mejorando la eficiencia y reduciendo el tiempo de configuración.

 Aplicaciones Comunes de los Tap Holders Flotantes

Los tap holders flotantes son comúnmente utilizados en industrias que requieren alta precisión en la fabricación de componentes mecanizados, tales como la automotriz, aeroespacial, médica y electrónica. En estas industrias, la calidad de la rosca es crucial para garantizar el correcto funcionamiento y la durabilidad de los ensamblajes.
Algunos casos en donde se pueden usar los adaptadores flotantes o de compensación radial son los siguientes:

Maquinas CNC 
Máquinas transfer.
Máquinas de tipo dial index.
Rimado a través de platinas con bujes guía. 
Banco de taladros barreno-roscado.
Roscas con crestas más altas de un lado que del otro.
Vida limitada de machuelos. 
Máquinas con problemas de run-out en husillo. 
Etc.
En cualquiera de estos casos la posición del machuelo o rima es compensada durante el proceso de mecanizado para proporcionar resultados óptimos en la calidad de sus roscas.

Consideraciones al Elegir un Tap Holder Flotante

Al seleccionar un tap holder flotante, es importante considerar varios factores:

- Tipo de Material de la Pieza de Trabajo: Diferentes materiales pueden requerir distintos niveles de flotación y mecanismos de compensación.
- Tamaño y Tipo de Machuelo: Los tap holders deben ser compatibles con el tamaño y el tipo de machuelo que se utilizará en la operación de roscado.
- Condiciones de Operación: Factores como la velocidad de corte, el tipo de máquina y el entorno de trabajo también influyen en la elección del tap holder adecuado.


Los tap holders flotantes juegan un papel fundamental en la producción de roscas internas precisas y de alta calidad. Al permitir que el machuelo se autoalineé con el barreno predeterminado, estos dispositivos ayudan a evitar el desalineado del machuelo, reducen las fuerzas de corte, previenen roturas y desgaste prematuro, y mejoran la calidad del roscado. Para cualquier operación de maquinado que involucre el roscado interno, invertir en *tap holders* flotantes de alta calidad es esencial para lograr resultados consistentes y confiables.

En procesos de roscado y rimado las herramientas trabajaran mejor cuando estas distribuyen los esfuerzos de corte por igual en todos sus filos y se les permite cortar libremente.

Para mayor información sobre este tipo  productos por favor de Clic Aquí  y nosotros nos comunicaremos con usted a la brevedad.










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